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產品介紹
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無塵凈化車間介紹
風淋室生產廠家品質要求
友情提醒:凈化工程沒有統一固定的標準!
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凈化工程百度認證

隨著社會的發展,印刷行業、包裝行業的產品也隨之提高,大型的印刷設備進入了凈化車間內,這樣可以大大提印刷包裝凈化車間高印刷產品的質量,產品的合格率也大幅上升。這也是凈化行業與印刷行業最好的融合。印刷最主要體現產品在涂裝空間環境的溫濕度、微塵粒子的數量,直接對產品質量、合格率起著制關重要的作用,而包裝行業最主要體現在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質質量方面。當然,生產人員規范化的操作程序也是制關重要的。
印刷包裝凈化工程
印刷包裝車間-凈化安裝 凈化車間設計 凈化工程安裝
無錫一凈優勢:
隨著經濟發展進入二十世紀,全球面對環保﹑凈化日漸重視,客戶對產品表面處理工藝之嚴格要求。我司開始借鑒和引進國內外先進環保涂裝技術及制做流程,在其合作﹑指導﹑努力下,憑著先進技術與多年深資的工程施工經驗、經歷,先后為用戶規劃﹑設計﹑制做出成套:
1、承建各種凈化級別、工藝要求、平面布局的空調凈化廠房、潔凈無塵實驗室;
2、設計、建造食品廠凈化廠房,協助通過SC認證;
3、承建相對負壓、高溫、防火防爆、隔音消聲、高效滅菌、排臭、抗靜電等特殊要求的凈化廠房;
4、承建凈化房相配套的照明、電器設施、動力、電器控制系統及空調自動控制系統;
5、承建恒溫恒濕凈化廠房系統、空調機房、冷凍機房;
6、承接凈化廠房配套的給排水、水處理及空氣處理系統;
7、承接凈化空調系統工程咨詢、調試、協助檢測。
印刷包裝潔凈車間
印刷包裝車間-凈化安裝 凈化車間設計 凈化工程安裝
印刷包裝車間凈化原理:
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。
印刷包裝潔凈廠房
印刷包裝車間-凈化安裝 凈化車間設計 凈化工程安裝
印刷包裝車間安裝
印刷包裝車間-凈化安裝 凈化車間設計 凈化工程安裝
印刷包裝車間結構材料:
1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2、地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。
3、印刷潔凈車間凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
印刷包裝車間凈化
印刷包裝車間-凈化安裝 凈化車間設計 凈化工程安裝
印刷包裝車間技術參數:
換氣次數:十萬級15-20次小時,萬級20-30次小時,千級50-55次小時,百級操作臺斷面風速0.25-0.35ms
壓差:主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa,潔凈房間對非潔凈區≥10Pa
溫度:冬季>16℃±2℃,夏季 <26℃±2℃
相對濕度:45-65%(RH)
噪聲:≤65dB(A)
新風補充量:總送風量的20%-30%
照度:≥300Lux
印刷包裝無塵潔凈車間
印刷包裝車間-凈化安裝 凈化車間設計 凈化工程安裝
食品包裝無塵車間準則要求:
為證明食品包裝無塵車間工作得令人滿意,必須證明其滿足了下述準則的要求:
1.食品包裝無塵車間的送風量充足,足以稀釋或消除室內產生的污染。
2.食品包裝無塵車間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動,受污染空氣的流動達到最低程度,空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。
3.食品包裝無塵車間的送風不會顯著增加室內的污染。
4.食品包裝無塵車間室內空氣的運動狀態可保證密室內沒有高濃度聚集區域。
如果潔凈室達到了上述這些準則的要求,就可以測量其粒子濃度或微生物濃度(必要時),以確定其達到了規定的潔凈室標準。
印刷包裝空氣凈化工程
印刷包裝車間-凈化安裝 凈化車間設計 凈化工程安裝
食品包裝無塵車間的測試:
1.送風量與排風量:如果是紊流潔凈室,那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室,則要測量其風速。
2.各區之間的氣流控制:為證明各區之間氣流運動方向正確,也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動,必須檢測:
(1)各區間的壓差正確;
(2)門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確,即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動。
3.過濾器檢漏:對高效過濾器及其外框要進行檢驗,以保證懸浮污染物不會穿過:
(1)損壞了的過濾器;
(2)過濾器與其外框間的縫隙;
(3)過濾器裝置的其他部位而侵入室內。
4.隔離檢漏:這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。
5.室內氣流控制:氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流,則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室,則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。
6.懸浮粒子濃度和微生物濃度:如果上述這些測試滿足要求,則最后對粒子濃度和微生物濃度(需要時)進行測量,以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。
7.其他測試:除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時還必須進行下述一項或若干項測試:
●溫度 ●相對濕度 ●室內加熱與冷卻容量 ●噪聲值 ●光照度 ●振動值
印刷包裝凈化設備
印刷包裝車間-凈化安裝 凈化車間設計 凈化工程安裝
印刷包裝凈化產品
印刷包裝車間-凈化安裝 凈化車間設計 凈化工程安裝
無菌操作室注意事項:
1.安全注意事項 嚴格無菌操作,防止微生物污染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。
2.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應達到10000級,室內溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
3.無菌室應保持清潔,嚴禁堆放雜物,以防污染。嚴防一切滅菌器材和培養基污染,已污染者應停止使用。
4.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求。
5.需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應包扎嚴密,并應經過適宜的方法滅菌。
6.工作人員進入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進入無菌室進行操作。
7.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢,應及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
8.供試品在檢查前,應保持外包裝完整,不得開啟,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
9.凡帶有活菌的物品,必須經消毒后,才能在水龍頭下沖洗,嚴禁污染下水道。

凈化工程示意圖
回風口:又稱吸風口、排風口,是空調管道中間向室外輸送空氣的管口。
送風口:是指空調管道中間向室內輸送空氣的管口。
無菌傳遞倉:傳遞窗,它作為潔凈室的一種輔助設備,主要用于潔凈區與潔凈區、非潔凈區與潔凈區之間的小件物品的傳遞,以減少潔凈室的開門次數,最大限度的降低潔凈區的污染。
局部潔凈房:即潔凈棚,它具備多種潔凈等級及空間搭配可以根據使用需求設計制作,因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點。
風淋消毒區:風淋室,它是人員或貨位進入潔凈區由風機通過風淋噴嘴噴出經過高效過濾的潔凈強風吹除人或物體表面吸附塵埃的一種通用性很強的局部凈化設備。
環氧樹脂防靜電地面:即環氧樹脂地坪漆,它具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性,顏色亮麗多樣,清潔容易。它采用一次性涂覆工藝,不管有多大的面積,都不存在連接縫,而且還是一種無灰塵材料,具有附著力強,耐磨擦,硬度強等特點。
凈化工作臺:超凈工作臺,為補充排氣口排出的空氣,同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣絕對不會進入操作區,只是形成一個空氣屏障。廣泛適用于醫藥衛生、生物制藥、食品、醫學科學實驗、光學、電子、無菌室實驗、無菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環境的科研和生產部門。
  • 生物醫藥車間 電子無塵車間 食品無菌車間 印刷包裝車間 化妝品車間 組培車間 潔凈手術室 凈化門窗 空調箱 風淋室

產品目錄
 
SC認證凈化產品 凈化工程 生物醫藥車間 電子無塵車間 食品無菌車間
印刷包裝車間 化妝品車間 組培車間 潔凈手術室 凈化門窗
空調箱 風淋室/風淋房 全不銹鋼單人風淋室 全不銹鋼雙人風淋室 自動移門風淋室
快速卷簾門風淋室 單人鋼板烤漆風淋室 雙人鋼板烤漆風淋室 風淋通道 外鋼板內不銹鋼風淋室
汽車涂裝風淋室 非標風淋室 彩鋼板風淋室 吹塵室 超凈工作臺
單人垂直工作臺 雙人垂直工作臺 單人水平工作臺 雙人水平工作臺 桌上型超凈臺
百級潔凈柜 醫用垂直工作臺 非標凈化工作臺 潔凈傳遞窗 電子聯鎖傳遞窗
風淋/潔凈傳遞窗 空氣凈化器 吸頂(窗式)凈化器 移動式空氣凈化器 FFU
風幕機 通用型風幕機 電加熱風幕機 過濾器 有隔板高效過濾器
無隔板高效過濾器 初/中效袋式過濾器 其他潔凈產品 潔凈采樣車/取樣車 百級層流罩
凈化彩鋼板 潔凈鋁型材 送風口/調節閥 感應式消毒器/烘干器 水龍頭/給皂器
快速卷簾門 潔凈地漏/不銹鋼水槽 凈化工程配件

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